涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
一、自動(dòng)涂裝加工工藝屬于小規(guī)格大批量自動(dòng)化生產(chǎn)工藝形式,利用自動(dòng)噴涂、低溫快速固化、高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線,選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀,手感佳的瓶蓋外殼件。天津瑞森特紫外線設(shè)備有限公司涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程如下:
1. 上料
操作者在工作臺(tái)面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈依次通過(guò)生產(chǎn)線的各個(gè)功能部件。
2. 靜電除塵
因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子,塑料表面往往吸附大量塵埃,使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場(chǎng)并用高壓空氣流吹工件表面,有效去除表面電荷和塵埃。
3. 底涂
經(jīng)過(guò)火焰處理的基材通過(guò)輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房,噴房?jī)?nèi)的噴qiang向其噴射涂料.同時(shí)基材受強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使基材表面獲得均勻的涂層.
4. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進(jìn)入烘道調(diào)溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達(dá)到90%,涂料樹(shù)脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),漆膜硬化。
5. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對(duì)其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
6. 面漆烘烤
面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時(shí)間延長(zhǎng)至3分鐘,使漆膜有一個(gè)流平過(guò)程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
7. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時(shí)間較長(zhǎng),表面有一定溫度,漆膜表面過(guò)軟,因此設(shè)立冷卻段,采用大流量通風(fēng),帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線。
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